1、粘度

水樹脂樹脂噴墨墨水連結料享有對應的粘度。但粘度不高的連結料不要能能承受壓死的的沖擊，涂料在被吸附的環節中很困難被碾碎，這就造成 了噴墨墨水在開始標準配置的環節中出來了傳達性比較差的狀態，不僅僅會讓紙箱噴涂在常見操作流程的環節中會出來糊版的狀態，同時印品一定會會出來被粉化的狀態。噴墨墨水在被成功的 配比后，在常見紙箱噴涂的環節中出來了糊版、飛墨等狀態，關鍵是猶豫粘度較為增高的水樹脂樹脂噴墨墨水連結料造成 的。為此水樹脂樹脂連結料的粘度一般調控在0.5～1min。

2、潮濕性

水溶性接料的烘干優點讓水溶性吸塑油更好具有著烘干性，其烘干性重點與環氧樹脂的木種相關聯。

3、顏色搭配和凹凸感

膠印油墨的色調和色澤面臨水性聚氨酯樹脂相連料的色調和色澤的損害，水性聚氨酯樹脂相連料的色調和色澤越淺越小。

4、甲醛的味道

在對水銜接料展開設計的整個時候中普遍會將胺類物或氨水參加在當中，參加不相同類別、不相同用量的物對它的味道兒有比較重要的影晌。在掌握水銜接料味道兒的整個時候中，可能利于水成為有機溶劑，轉而對導電介質展開增溶。

5、pH值

水溶性膠印膠印uv墨水的pH值對膠印膠印uv墨水的粗糙性已經粘性起著決策性目的，水溶性膠印膠印uv墨水的粗糙性減小可能會會使水溶性膠印膠印uv墨水的pH值回升；水溶性膠印膠印uv墨水的粗糙性提高可能會會使水溶性膠印膠印uv墨水的pH值的大幅度降低。水溶性膠印膠印uv墨水中的pH值與胺類類化合物擁有 真接性的目的。水溶性膠印膠印uv墨水接觸料的pH值的空間在8～9之前，就并能讓吸塑油印刷類正常的地操作。pH值的大幅度降低會造成的胺類物資蒸發不良反應，反應膠印膠印uv墨水密度轉到性，添加粗糙流速造成的糊版。過高的pH值會減慢膠印膠印uv墨水粗糙流速，造成的吸塑油印刷類品黏結和減小耐水溶性。

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